东莞市驰进自动化设备有限公司位于东莞长安，公司成立于2007年，是一家**生产销售驰进牌凸轮分割器厂家，主营：驰进凸轮分割器、间歇分割器、闽台德士分割器、闽台尚金分割器。
         在闽台，进20多年来，许多大专院校和企业的*学者在凸轮机构的理论研究，工程设计，加工制造，以及机构检测等方面做了大量的工作，并取得了一批研究成果。闽台成功大学学者颜鸿森教授一直研究并提出了弧面分度凸轮机构的轮廓方程和曲率计算等相关理论，为提高凸轮分割器的传动性能，他们又研究了伺服系统与凸轮机构集成的相关理论。从而将凸轮机构的刚性和伺服系统的柔性紧密结合，实现**平稳运动。
       为了减少弧面凸轮机构的振动，提高分度精度，闽台国立中山大学学者在弧面分度凸轮机构输入轴上设计了一个扭矩平衡装置，
        闽台*大学学者利用矢量法研究计算凸轮轮廓方程，
          闽台国立中山大学通过实验和数值模型研究了滚子啮合间歇和凸轮廓面曲线对凸轮分割器输出动态特性的影响，从而为设计**凸轮分割器提供了理论基础。

      1990年以来，我国的凸轮传动装置专门化生产厂家也从无到有发展起来，作为一个新兴的产业已初现倪端。

        但我国在凸轮分割器的设计和制造水平，与美国日本闽台等相比还有很大差距，尤其在制造方面，国外也只是集中在少数几家公司和科研机构中。由于技术保密等因素，具有一定参考价值的相关资料很少公开发布。这无形中制约着我国凸轮分割器制造水平的提高，造成我国高速**凸轮分割器**依赖进口的局面。

        国内一般加工的弧面凸轮是利用改造机床加工，然后进行人工装配修形，不断精度和效率低而且互换性差。目前国内加工的弧面凸轮主要存在的问题有；一是承载能力差，振动和噪音大，二是在高速情况下*出现失误动作和控制失灵，**性差，三是使用寿命短，在使用初期就出现不同程度的胶和和塑变现象。之所以出现这些问题，材料选择不当是原因之一，但主要的原因是加工精度低和表面质量差。由于凸轮机构轮廓几何形状的检测有一定的困难，所以凸轮分割器的检测一直都是比较薄弱的环节，也因此影响到整个凸轮分割器的分度精度。

         驰进自动化有限公司是伴随着闽台凸轮技术的革新一步步成长起来。作为凸轮分割器制造企业，驰进分割器自公司成立以来，一直克服各种困难，不断引进闽台较新的技术设备和技术理念，公司的加工技术方面达到国内成员之一水平，产品质量获得了业内**机构的肯定和认可。驰进凸轮分割器成交量逐年上升，服务了上千家大中企业。2017年6月13日，以推动精益与协同制造，发展模具与成型技术为主题的2017中国国际模具技术和设备展览会在上海新国际博览中心盛大召开，千家参展商竟相登场。驰进自动化有限公司强势来袭，凭借**，**，**的全新产品成为展会的一大亮点。驰进公司坚持以制造**为定位，实现**经营，倾心打造中国间歇分割器的名族**。
           国内对弧面分度凸轮加工方面的研究起步较晚。而且多限于普通弧面分度凸轮。**弧面分度凸轮的加工需要具有双回转坐标，且在空间位置有特定要求的数控设备来加工。目前从国内加工弧面凸轮**数控铣床的情况看，**弧面凸轮加工的**数控机床普遍存在一定的缺陷有待进一步发展和改造。
          驰进分割器**制造工程师在广泛收集国内外相关资料的基础上，通过对已知的几种加工方法分析与比较，提出了**弧面分度凸轮的精密加工方法――“范成法和两重包络法”相结合，采用高速铣削方法，改进走刀方式，以铣刀的侧刃精加工凸轮廓面；编程了**弧面凸轮的加工工艺，生成刀具轨迹；结合机床对刀轨进行后处理工作，并建立虚拟机床，利用仿真技术对加工过程进行模拟验证。为零件**加工提供了理论依据，节省了时间，提高了工作效率。
      其次，从切削剪切变形和刀具离散化理论出发，推导出高速铣削条件下铣削力和切削速度的关系模型，并通过切削变形系数来修正模型中的剪切角计算公式。为切削力和切削功率的计算及其结构设计和电机选型提供了技术支持。
       然后，通过对分割器弧面分度凸轮的工作原理，加工工艺和加工过程的分析，并应用模块化思想，提出了分割器弧面凸轮加工平台的立式和卧式两种设计方案。经过对比分析，较终确定了采用卧式结构，五轴联动，工件的回转进给运动分别通过数控分度头和回转工作台实现，并采用电主轴技术的CNC**铣床。
        产品优点：分度精度高、高速性能好、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小，噪音低，寿命长等显着优点，是代替槽轮机构、不*齿轮机构等间歇机构的较理想的传动机构产品。驰进将以更**的产品质量，完善的售前与售后服务，**的交期和优惠的销售价格，为我公司带来更庞大的客户群和良好的声誉。
 
驰进愿景：成为世界*的凸轮分割器**！
驰进企业价值观：诚信、务实、**、专注